18年專注FPC研發制造行業科技創新領跑者

手機無線充電軟板在汽車行業的普及

隨著通信行業的發展的同時汽車產業也在快速的發展。三年前的中國汽車還是稀有的大件商品，而現今每個城市家庭都基本擁有一部車甚至多部，有了車，長途的旅行逐漸成為人們休閑生活的一部分，在旅行中人們要攜帶手機，但一般不會攜帶充電器，因為一般汽車內部都不能提供市電，手機總有沒電的時候，在行車過程中為手機補充電能成為一個難題。

FPC行業生產過程的工作流技術特點

企業的生產過程，是為了實現企業某個生產目標的一個過程,它由一系列生產環節組成,并在部分或者全部生產環節之間進行產品信息傳遞和處理,從而實現預定的:生產目標。因此，產品的生產過程，也即在制品在生產流程中的流轉過程,這個過程類似于工作流(Work flow)的業務過程。FPC行業的在制品流轉過程與工作流的業務過程從邏輯上來說既存在著一定的共性，也存在一定區別。

軟性電路板與硬板有何可比性

軟性電路板區別于一般的硬板，具有可彎折的特點，其與一般剛性印刷線路板相比有如下優缺點： 一、FPC的缺點： 　　(1)一次性初始本錢高：因為軟性PCB是為特別運用而規劃、制造的，所以初步的電路規劃、布線和照相底版所需的費用較高。除非有特別需求運用軟性PCB外，一般少量運用時，最好不選用。

軟板的廣泛應用

軟板（Flexible Printed Circuit Board）是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路，具有許多硬性印刷電路板不具備的優點。例如它可以自由曲折、卷繞、折疊，可按照空間布局要求任意組織，并在三維空間任意移動和伸縮，然后到達元器件裝置和導線連接的一體化。

電池FPC的撓曲性和可靠性

現在FPC柔性電路板有：單面、雙面、多層柔性板和剛柔性板四種。 ①單面柔性板是本錢最低，當對電功能要求不高的印制板。在單面布線時，應當選用單面柔性板。其具有一層化學蝕刻出的導電圖形，在柔性絕緣基材面上的導電圖形層為壓延銅箔。絕

對于指紋模塊FPC在制造良率提升方面的要求

我們可以從三個方面來說一下指紋模塊軟板在制造良率提升方面的要求。分別從指紋模塊FPC的排版工藝要求. 指紋模塊FPC焊盤表面處理工藝要求. FPC焊盤的阻焊膜設計要求說一下。指紋

FPC廠信號損耗分析

FPC廠為了方便對高頻信號在傳輸線中的損耗進行分解，首先假設導線為無損光滑傳輸線，對信號的一次傳輸而言（即忽略其反射帶來的影響），其損耗主要受

汽車軟板的特性

1.具高度曲撓性，可立體配線，依空間限制改變形狀。 2.耐高低溫，耐燃。 3.可折疊而不影響訊號傳遞功能，可防止靜電干擾。 4.化學變化穩定，安定性、可信賴度高。

指紋模塊FPC的基本工藝

指紋模塊FPC性能特點:撓性線路板體積小、重量輕;撓性線路最初的設計是用替代體積較大的線束導線。 在目前的接插指紋模塊電子器件裝配板上，撓

用于FPC的聚酰亞胺

聚酰亞胺膠粘劑在FPC中，作為基材薄膜使用的目前能買到的聚酰亞胺薄膜，而作為膠粘劑來說，各種各樣類型的聚酰亞胺膠粘劑已被開發成功。這其中，又以線型熱塑性聚酰亞胺為主流。