汽車軟板:被忽略的新能源電池材料
在新能源汽車蓬勃發展的浪潮中,人們的目光往往聚焦于電池的續航里程、充電速度以及電芯技術的突破。然而,有一種材料雖低調,卻在新能源電池系統中發揮著不可或缺的作用,它就是汽車軟板,即柔性印刷電路板(FPC)。?
汽車軟板具備諸多傳統剛性電路板無法比擬的優勢。其出色的柔韌性使其能夠自由彎曲、卷繞和折疊,這一特性在新能源汽車復雜的電池模組空間布局中尤為關鍵。它可以依照空間布局要求任意安排,實現三維立體組裝,極大地節省了車內空間。同時,軟板厚度薄、重量輕,有助于新能源汽車的輕量化設計。要知道,車輛每減輕 10% 的重量,續航里程可提升 6%-8%。這對于提升新能源汽車的整體性能和緩解里程焦慮意義重大。此外,汽車軟板采用聚酰亞胺等高性能材料作為基材,具備良好的耐溫性、耐腐蝕性和抗震性,能在新能源汽車電池工作時的惡劣環境下,長期穩定地保障電路連接。?
汽車FPC在新能源電池系統中,有著廣泛且關鍵的應用。電芯組成模組時需要將電芯串并聯,此時汽車軟板便派上用場,用于連接各個電芯。更為重要的是,在電池管理系統(BMS)里,它作為采集線,能夠實時精準地監控新能源動力電池電芯的電壓和溫度,并連接數據采集和傳輸,部分軟板還自帶過流保護功能。通過將所采集的數據反饋至 BMS,一旦數據超過設定的安全范圍,采集板保險絲會及時熔斷,確保動力電池安全可靠地工作。以特斯拉為例,其電池管理系統大量應用汽車軟板,保證了對數千節電芯的有效管理,維持電池性能的穩定。?
不過,汽車軟板在新能源電池領域的發展并非一帆風順。從生產制造角度看,電鍍環保問題是一大難關,企業需要獲取排污指標才能順利生產。并且,隨著電池模組集成更多電子元器件,雙面板和多層板的制作難度大幅增加。再者,軟板尺寸較大時,大多數片對片工藝會面臨壓力,而卷對卷工藝產線雖更適合,但前期投入成本高。?
軟板廠講盡管面臨挑戰,汽車軟板在新能源電池領域的前景依然十分廣闊。隨著新能源汽車市場的持續擴張以及對電池性能要求的不斷提高,汽車軟板將迎來更多的發展機遇。企業需要加大研發投入,一方面研發新型柔性材料,提升軟板性能;另一方面優化光刻、蝕刻等工藝,提高線路精度和生產效率,降低生產成本。相信在未來,汽車軟板將在新能源電池領域綻放光彩,推動新能源汽車產業邁向新高度。?
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