電池FPC的工藝制程12-29 02:35

如果所裁切的電池FPC材料是覆銅板，請注意壓延銅的壓延方向。 一般的裁切機，可確保裁切尺寸精度達到±0.3mm之內。 還要提醒的一點是，在制前設計，或者后續加工中，千 萬不要采用 開料邊框當做后工序的定位基準。

軟板廠軟性線路板生產解決方案12-26 09:35

線路板在出貨前會上錫試驗，客戶當然在使用時會上錫焊接元件。有可能兩個階段均會出現，或在某一階段會出現浸錫或焊錫起泡，剝離基板，乃到做膠帶測試油墨剝離強度時，

PCB廠對于汽車軟板的包裝要求12-25 03:37

對于汽車軟板板的包裝在PCB板廠的制造步驟之中含有很小的比重，主要原因，一方面當然是因為它沒有產生附加價值，二方面是國內制造業都不太不注重產品的包裝。

指紋識別模塊FPC生產拼版的說明與方法12-24 02:33

FPC板面生產常見的5個問題分析及解決方法12-23 09:48

FPC印制板線條間或單根線條側面，在顯影后有氣泡產生。主要原因：兩根或多根線條間起氣泡主要是由于線條間距過窄且線條過高，網印時使阻焊料無法印到基材上，致使阻焊料與基材間有空氣或潮氣存在，

軟板廠之FPC的生產工藝流程12-22 11:49

開料→鉆孔→黑孔→鍍銅→前處理→貼干膜→對位→曝光→顯影→圖形電鍍→脫膜→前處理→貼干膜→對位→曝光→顯影→蝕刻→脫膜→表面處理→貼覆蓋膜→壓制→固化→沉鎳金→印字符→剪切→電測→沖切→終檢→包裝→出貨

汽車FPC未來可能涉及的四個領域12-21 10:10

社會發展極其快速，稍微不注意已跟不上發展的步伐。當然，FPC在汽車行業的發展也是更新替換的階段，高品質的FPC柔性線路板只有經歷每次革命，才能使得汽車行業進入了一個完全不同的世界。下面就詳細的介紹一下未來FPC柔性線路板在汽車行業的四大應用。

手機無線充軟板之無線充電距離為什么這么短12-19 02:28

那為什么無線充電要求距離這么短呢？要回答這個問題，我們得清楚現階段可以實現無線充電的方式有哪些。

FPC柔性線路板的經濟性12-18 11:01

如果電路設計相對簡單，總體積不大，而且空間適宜，傳統的內連方式大多要便宜很多。如果線路復雜，處理許多信號或者有特殊的電學或力學性能要求，柔性電路是一種較好的設計選擇。當應用的尺寸和性能超出剛性電路的能力時，柔性組裝方式是最經濟的。在一張薄膜上可制成內帶5mil通孔的12mil焊盤及3mil線條和間距的柔性電路。因此，在薄膜上直接貼裝芯片更為可靠。因為不含可能是離子鉆污源的阻燃劑。這些薄膜可能具有防護性，并在較高的溫度下固化，得到較高的玻璃化溫度。柔性材料比起剛性材料節省成本的原因是免除了接插件。

柔性電路板的組成材料12-17 02:17

絕緣薄膜形成了電路的基礎層，粘接劑將銅箔粘接至了絕緣層上。在多層設計中，它再與內層粘接在一起。

軟板設計怎樣才合理？12-16 03:39

在電子產品生產中經常會用到電路板，企業的目的是為了減少生產成本，那么在哪些情況下應該使用FPC軟板設計構造，哪些情況下使用軟板不急合算呢！

電池FPC之軟板行業的崛起12-15 03:09

電池FPC撓性電路板是PCB的一種，又被稱為“軟板”。FPC 以聚酰亞胺或聚酯薄膜等柔性基材制成，具有配線密度高、重量輕、厚度薄、可彎曲、靈活度高等優點，能承受數百萬次的動態彎曲而不損壞導線，依照空間布局要求任意移動和伸縮，實現三維組裝，達到元器件裝配和導線連接一體化的效果，具有其他類型電路板無法比擬的優勢。

指紋模塊軟板介紹12-14 11:08

指紋識別模組主要由芯片、保護層、開關件、軟板、主板基板等組成，指紋識別模組采用不同的組件組合，模組設計也有不同的方式。

FPC廠柔性線路板生產流程12-12 03:40

柔性板中的孔一般采用沖孔，這導致了加工成本的增高。鉆孔也是可以的，但這需要專門調整鉆孔參數，從而獲得無涂污的孔壁。鉆孔之后，在有超聲攪拌的水清潔器中去除鉆孔污物。

汽車軟板的FPC構造12-11 02:40

FPC軟板一般會在表面處理，減少氧化耐磨抗壓性?？梢栽诒砻驽冨a、鍍鎳、鍍金、涂松香等處理。FPC軟線路板有單面、雙面、多面結構。大小一般在580mm*580mm min、1200mm*450mm max，厚度在0.6mm到2.5mm之間，是一種以聚酰亞胺材料制作而成，帶有許多密集的軟線路。

從哪些方面看指紋模塊FPC的實力12-10 10:25

隨著指紋模塊FPC行業的發展，市場需求與日俱增，FPC廠家也層出不窮，對于用戶來說也因此有了更多的選擇機會。但用戶在進行選擇總是會側重于考察軟板生產廠家的實力，產品質量才有所保障。那么多層PCB板生產廠家的實力應從哪些方面來進行衡量呢？

fpc電解銅箔是采用電鍍方式形成：12-09 02:33

電解銅箔是是FPC柔性印制電路板的材料一，如聚酯用黏結片與聚酰亞胺用黏結片就不一樣，壓延銅箔的延伸率為20％～45％。一般薄膜厚度選擇在O，所以，通過感光顯影方式露出焊接部分，克服了多層柔性電路中尺寸不穩定性的問題，解決了高密度組裝的問題。增強板材料根據用途的不同而選樣、固定或其他功能。

軟板廠家FPC軟板生產工藝知識12-08 02:58

一、FPC軟板產品概述 FPC軟板是電子行業的基礎產品，廣泛應用于通訊設備、計算機、汽車電子和工業裝備及各種家用電器等電子產品，其主要功能是支撐電路元件和互連電路元件。FPC軟板是印制電路板中一個大類。軟板廠家根據FPC撓性印制電路板的結構，按導體層數可分為單面板、雙面板、多層板。

汽車FPC如何降低線路板缺陷率12-07 03:03

如何降低汽車用FPC線路板缺陷率汽車電子市場是繼電腦、通訊之后FPC線路板的第三大應用領域。隨著汽車從傳統意義上的機械產品，逐步演化、發展成為智能化、信息化、機電一體化的高技術產品，電子技術在汽車上的應用已十分廣泛，無論是發動機系統，還是底盤系統、安全系統、信息系統、車內環境系統等都無一例外地采用了電子產品。汽車市場顯然已經成為電子消費市場的又一個亮點，汽車電子的發展，自然地帶動了汽車用FPC線路板的發展。

手機無線充軟板之無線充線圈的裝置要注意哪些事項12-05 03:19

近年來，隨著手機無線充軟板技術發展與突破，手機無線充的得到迅猛發展，那么安裝手機無線充線圈的裝置方位需要什么樣的技術行規呢？我們一起探討.