FPC是高可靠性和優異的柔性印刷電路板，是一種采用柔性基材制成的電路板，通常使用聚酯薄膜、聚酰亞胺（PI）或聚酰胺（PA）等高性能材料。相比于傳統的硬板，FPC 具有彎曲性和柔韌性，使其適用于需要彎曲或復雜形狀的電子設備和產品。它具有布線密度高、重量輕、厚度薄、可彎曲性好等特點。

FPC，因其重量輕，厚度薄，自由彎曲和折疊等優異特性而受到青睞。隨著電子工業的飛速發展，電路板設計越來越向高精度、高密度方向發展。傳統的人工檢測方法已不能滿足生產需要，FPC缺陷自動檢測已成為工業發展的必然趨勢。

柔性電路板（Flexible Printed Circuit，FPC）是一種采用柔性基材制成的電路板，通常使用聚酯薄膜、聚酰亞胺（PI）或聚酰胺（PA）等高性能材料。相比于傳統的硬板，FPC 具有彎曲性和柔韌性，使其適用于需要彎曲或復雜形狀的電子設備和產品。以下是 FPC 的一些主要特點和應用：

柔性和薄型設計： FPC 由柔性基材制成，可以在不影響性能的情況下彎曲和彎折。這使得 FPC 適用于一些狹小空間和復雜形狀的電子設備，例如可穿戴設備、折疊手機、攝像頭模塊等。

輕量化： 由于采用了柔性基材，FPC 相對于傳統硬板更輕巧。這對于要求產品輕量化的應用非常有優勢，如航空航天領域和便攜式電子設備。

高密度連接： FPC 上可以實現高密度的電氣連接和導線布線，有助于實現復雜電路設計。這使得 FPC 特別適用于一些需要大量連接和細密導線的應用，如平板顯示器、數碼相機等。

抗振動和抗沖擊性： 由于 FPC 的柔性特性，它對振動和沖擊有較好的抵抗能力。這使得 FPC 適用于一些需要高度可靠性和抗干擾性的場合，如汽車電子、醫療設備等。

自動化制造： FPC 的生產通常采用印刷電路板（PCB）的類似工藝，具有一定的自動化制造能力，提高了生產效率。

軟板的應用范圍非常廣泛，包括但不限于以下領域：

移動設備： 折疊手機、平板電腦等。

醫療設備： 醫療傳感器、醫療成像設備等。

汽車電子： 車載顯示屏、車載攝像頭等。

航空航天： 航空電子設備、航天器內部連接等。

消費電子： 數碼相機、耳機、智能手表等。

柔性印刷電路(FPC)是20世紀70年代美國為發展航天火箭技術而開發的一項技術。它由聚酯薄膜或聚酰亞胺作為基材制成，可靠性高，柔韌性好。通過在柔性薄塑料片上嵌入電路設計，可以在狹窄有限的空間內堆疊大量精密元件，形成柔性電路。這種電路可以隨意彎曲、折疊，重量輕，體積小，散熱好，安裝方便，突破了傳統的互連技術。在柔性電路的結構中，材料有絕緣薄膜、導體和粘合劑。柔性印刷電路是滿足電子產品小型化和移動化要求的唯一解決方案。柔性印刷電路可以大大減小電子產品的體積和重量，適合電子產品向高密度、小型化、高可靠性方向發展。

在消費電子持續創新、汽車電子快速發展以及醫療設備需求增長等多因素推動下，FPC 的市場需求不斷攀升。材料與工藝的持續創新為 FPC 性能提升提供強大動力，使其能更好地適應各種復雜應用場景。憑借自身獨特的柔性優勢，FPC 在未來電子領域必將發揮關鍵作用，成為推動行業發展的重要力量。