剛柔板的本質是將FPC作為PCB的一個層或者兩個電路層，再對PCB的剛性進行部分銑加工，只保留柔性部分。

柔性線路板廠講軟硬結合板是什么FPC與PCB的誕生與發展，催生了軟硬結合板這一新產品。因此，軟硬結合板，就是柔性線路板與硬性線路板，經過壓合等工序，按相關工藝要求組合在一起，形成的具有FPC特性與PCB特性的線路板。

生產流程:

因為軟硬結合板是FPC與PCB的組合，軟硬結合板的生產應同時具備FPC生產設備與PCB生產設備。

首先，由電子工程師根據需求畫出軟性結合板的線路與外形，然后，下發到可以生產軟硬結合板的工廠，經過CAM工程師對相關文件進行處理、規劃，然后安排FPC產線生產所需FPC、PCB產線生產PCB，這兩款軟板與硬板出來后，按照電子工程師的規劃要求，將FPC與PCB經過壓合機無縫壓合，再經過一系列細節環節，最終就制程了軟硬結合板。很重要的一個環節，應為軟硬結合板難度大，細節問題多，在出貨之前，一般都要進行全檢，因其價值比較高，以免讓供需雙方造成相關利益損失。

優點與缺點:
優點：軟硬結合板同時具備FPC的特性與PCB的特性，因此，它可以用于一些有特殊要求的產品之中，既有一定的撓性區域，也有一定的剛性區域，對節省產品內部空間，減少成品體積，提高產品性能有很大的幫助。

缺點：軟硬結合板生產工序繁多，生產難度大，良品率較低，所投物料、人力較多，因此，其價格比較貴，生產周期比較長。

1、 剛柔板并不便宜，為什么采用剛柔板？

在硬件設計的時候，成本往往不是關鍵要素：

第一、可靠性：剛柔板能夠解決FPC的安裝可靠性問題。
在FPC通過連接器進行連接，帶來了安裝成本，安裝不方便，安裝可靠性的問題，同時容易短路，脫落等問題。在?？低暤哪晨詈Ａ堪l貨的筒機設計上面看到了FPC安裝之后，對FPC與PCB進行補焊的現象。剛柔板解決了FPC安裝可靠性的問題。

第二、綜合成本：
剛柔板，雖然單位面積的價格提高了，但是節約了連接器的費用，同時減少了安裝時間，減少了返修率，減少了返修率，提高了可生產性和可靠性。在海量發貨的產品使用，往往是有效降低成本的。

所以計算的成本：剛柔板面積*剛柔板單價 - 加工時間成本 - FPC松脫返修成本*松脫概率 – 較少單板種類帶來的管理成本    是否大于   原PCB面積*PCB單價+FPC價格+連接器價格。

第三、有效改善信號質量
由于不通過連接器進行連接，走線連續性更好，信號完整性更好。傳統IPC使用FPC和連接器，對Sensor（視頻傳感器）板和主控板進行對接。


使用剛柔板可以把主控板和sensor板做成一體，解決了很多問題，同時也符合筒機的結構設計需求。

 

2、軟板廠講剛柔板的設計注意點：

· 需要考慮柔性板的彎曲半徑，彎曲半徑過小會容易損壞。

· 有效減少總面積，優化設計減小成本。

· 需要考慮安裝后立體空間的結構問題。

· 需要考慮柔性部分走線的層數最佳設計。