柔性電路板生產廠家的產品用到很多的Connector(聯接器)，可是前一陣子有個Connector 出了問題，不良現象是Connector 經過 Reflow(回流焊)之后接觸彈片會變形，FPCB(軟扁平電纜)插入后產生接觸不良。

  探究其原因后發現，原來是Connector廠商在Connector的內側金屬接觸彈片端(Contact pin)中間塞了一個 cap(塑料蓋子)，這個蓋子是給SMT的 PIck and Place (貼件機)的Nozzle(吸嘴)用的，經過 Reflow 高溫的熱脹冷縮作用，這個Cap擠壓到了金屬彈片并造成其永久的變形，使得金屬彈片未在同一平面上，嚴重的就造成接觸不良，輕微的就變成intermittent(時好時壞)，這種intermittent現象是質量管控上的一大殺手。后來解決方法是改變塑料蓋子(Connector cap)為 Mylar(麥拉片)貼片，但是Connector廠商用人工貼 Mylar，雖然變形的問題解決了，但是有些 Mylar 貼偏了反而影響到SMT打件，后來還是改回塑料的蓋子，但把原本插在Connector內側的部份改成夾外側的方式，到目前為止，試產超過1,000臺并沒有再發現類似的不良。

  一般市面上的Cnnector大多使用金屬蓋子，塑料蓋子應該較少見到，塑料蓋子要開塑料的射出模具，而金屬蓋子則是沖壓的模具，量產夠大的話，塑料蓋子應該會比較省錢。

▼一開始的connector把 塑料蓋子(cap) 塞到了connector的接觸彈片內側。

▼塑料蓋子塞到connector內側，加熱后金屬彈片容易局部變形。

▼變更為Mylar貼片，但太小吸不住，太大又影響SMT取件。

▼最后變更回塑料蓋子 (cap)，但改為夾外側，避免直接接觸金屬彈片。