大家都知道深聯電路的柔性線路板廠有配套的SMT服務，而在柔性線路板去做SMT時有兩種焊接工藝——回流焊和波峰焊，那么什么時候做回流焊？什么時候做波峰焊呢？請看柔性線路板廠家為您一一解答！

  一直以為回流焊和波峰焊是一回事，設備也差不多，不過自從問了柔性線路板廠市場部總經理張總后，才明白小編真的想錯了。真相是這樣滴：回流焊是主要用于焊接貼片器件的焊接設備，用來焊接插在PCB上的元件,起一個連接固定作用；而波峰焊主要用于焊接插件的焊接設備。

回流焊基本原理

  回流焊是通過重新熔化預先分配到印制板焊盤上的膏裝軟釬焊料，實現表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。

  回流焊加工的為表面貼裝的板，其流程比較復雜，可分為兩種：單面貼裝、雙面貼裝。

  A單面貼裝：預涂錫膏→貼片(分為手工貼裝和機器自動貼裝)→回流焊→檢查及電測試。

  B雙面貼裝：A面預涂錫膏→貼片(分為手工貼裝和機器自動貼裝)→回流焊→B面預涂錫膏→貼片(分為手工貼裝和機器自動貼裝)→回流焊→檢查及電測試。

波峰焊基本原理

  波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金)，經電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰,亦可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實現元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。根據機器所使用不同幾何形狀的波峰，波峰焊系統可分許多種。

  波峰焊流程：將元件插入相應的元件孔中→預涂助焊劑→預烘(溫度90-100℃，長度1-1.2m)→波峰焊(220-240℃)→切除多余插件腳→檢查。

  你是否也同小編一樣有過同樣的誤區呢？不知道經過以上解釋，你們是否有將它分清楚呢？